O disolvente usado para a fiación en xel seco é xeralmente decalina con baixo punto de ebulición, alta volatilidade e boa solubilidade para UHMWPE. UHMWPE e decalina mestúranse nunha solución cunha concentración non superior ao 10% nunha extrusora de dobre parafuso, e despois extrúense a través dunha fileira para entrar nun paso de nitróxeno quente para eliminar os disolventes. Despois do arrefriamento, fórmanse filamentos de xel seco e, a continuación, as fibras UHMWPE fanse mediante estiramentos en quente de alta potencia en varias etapas. O proceso de fiación en xel seco é tecnicamente difícil e require un alto selado do sistema de recuperación, pero as súas vantaxes residen principalmente en:
1. Proceso máis curto, maior produtividade e menor custo.
2. O disolvente pódese reciclar directamente, o que é máis propicio para a protección ambiental.
3. Nas mesmas outras condicións, as fibras preparadas polo método seco teñen unha maior cristalinidade, propiedades mecánicas, maior densidade de fibras e mellor estabilidade térmica.
4. Ten un bo brillo, unha sensación suave e un baixo residuo de disolventes, e é axeitado para os campos médicos e téxtiles domésticos. Actualmente, os principais fabricantes son DSM Company dos Países Baixos, TOYOBO Company de Xapón e Yizheng Chemical Fiber Company de Sinopec.
No proceso de produción de fiación húmida úsase como disolvente aceite branco con alto punto de ebulición e baixa volatilidade. O po ultraalto disólvese en aceite branco para facer unha solución de filamento. Despois, extrúese nun filamento líquido facendo xirar compoñentes. Despois, arrefríase nun baño de auga para formar un filamento de xel. O filamento de xel extráese, sécase e desolvatase para formar un precursor non estirado, e despois estírase en quente varias veces para facer unha fibra acabada. A tecnoloxía do proceso húmido é menos difícil e require menos equipos. Na actualidade, a maioría das empresas nacionais adoptan o proceso de fiación húmida, que pode producir produtos de fibra civís e militares con diferentes números de denier e puntos fortes. Non obstante, o foco da investigación actual da ruta do proceso húmido é optimizar a ruta do proceso existente, mellorar aínda máis as propiedades mecánicas, a estabilidade e a funcionalidade da fibra, centrándose nos produtos de gama media e baixa. Actualmente, os principais fabricantes son Honeywell Company nos Estados Unidos, Beijing Tongyizhong Company en China e Nantong Jiujiujiu Company.
Hora de publicación: 28-Oct-2022
